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  <title>DSpace Colección :</title>
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  <updated>2026-04-06T18:41:39Z</updated>
  <dc:date>2026-04-06T18:41:39Z</dc:date>
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    <title>Extracción (disolución) de Plata y Oro del mineral sulfuro de Cobre aplicando la tecnología de Lixiviación en botella en la Cía. Minera Cerro SAC. - Pasco - 2024</title>
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      <name>Panez Vara, Rafael Aldo</name>
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    <updated>2026-03-20T08:00:25Z</updated>
    <published>2025-12-17T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Título : Extracción (disolución) de Plata y Oro del mineral sulfuro de Cobre aplicando la tecnología de Lixiviación en botella en la Cía. Minera Cerro SAC. - Pasco - 2024
Autor : Panez Vara, Rafael Aldo
Resumen : Con la finalidad de evaluar su comportamiento metalúrgico de minerales sulfuros de calcopirita con contenido de ley baja de plata y oro acumulados en los Stock Piles de propiedad de la E.A. CERRO SAC, se realizaron pruebas de lixiviación en botella con un compósito formados por muestras de taladros con contenido de plata de 4 onzas, muestreados, preparados por el Área de Geo Metalurgia. Cuyo objetivo específico de estas pruebas está enfocado en observar la extracción (disolución) de Plata y Oro, de mineral sulfuro con contenido de Cobre y Fierro y de valores económicos de Plata y Oro, para lo cual se aplica la tecnología de Lixiviación en botella.&#xD;
Para tal efecto se realizad pruebas de lixiviación estándar con y sin lavado de la pulpa, con P80 de 54 micras, con la finalidad de eliminar las interferencias y observar su desviación o influencia en la extracción de valores económicos de plata y consumo de reactivos al cianurar hasta 48 horas.  Teniendo como resultado un análisis de ley de cabeza de este compósito de plata de 4,4 oz/t (136 g/t), 0,70 g/t en oro, 0,22 % de cobre y 33,67% de Fierro. Después del tratamiento se tiene como resultado donde se indica que al realizar el lavado de la pulpa después de la molienda, se incrementa la extracción de Plata en 1,7% y se reduce el consumo de cianuro sodio en 1,4 kg/t y de cal en 21,2 kg/t; con respecto al lixiviar sin realizar el lavado de la pulpa, en cuanto al oro no es tan significativo el incremento, ya que se lograr 0,8% de extracción, A continuación, se detalla los resultados obtenidos.&#xD;
1.	Al realizar el lavado de la pulpa después de la molienda a granulometría de 54 micras se obtuvieron los siguientes resultados:&#xD;
La extracción obtenida en Plata es de 47,9 %, en Oro es de 71,8 % y la disolución del cobre en cianuro sódico 46.9%. teniendo el consumo de reactivos: Al realizar el lavado y luego lixiviar a 54 micras el consumo de cianuro sódico es de 5,6 kg/t y de cal es de 6,7 kg/t.&#xD;
2.	Al no realizar el lavado de la pulpa y lixiviar a granulometría de 54 micras se obtuvieron los siguientes resultados:&#xD;
La extracción obtenida en Plata es de 46,2 %, en Oro es de 71,0 % y la disolución del cobre en cianuro sódico 60,1%. teniendo el consumo de reactivos: sin lavar la pulpa y luego lixiviar a 54 micras el consumo de cianuro sódico es de 7,1 kg/t y de cal es de 27,9 kg/t.&#xD;
Por otro lado, la adición del oxidante fue constante en todas las pruebas de lixiviación, por lo que el consumo de Peróxido de Hidrogeno es de 9,2 kg/t equivalente a 2,2 kg/t de Oxígeno.</summary>
    <dc:date>2025-12-17T00:00:00Z</dc:date>
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    <title>Evaluación metalúrgica del mineral del Nivel 250 para la recuperación de Cobre/Plomo y Zinc en la Empresa Minera Pan American Silver – Unidad Huaron - 2024</title>
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    <author>
      <name>Aquino Condori, Sindy Gianina</name>
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      <name>Alvino Daga, Abigail Syndy</name>
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    <id>http://repositorio.undac.edu.pe/handle/undac/6168</id>
    <updated>2026-03-13T08:00:19Z</updated>
    <published>2025-12-18T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Título : Evaluación metalúrgica del mineral del Nivel 250 para la recuperación de Cobre/Plomo y Zinc en la Empresa Minera Pan American Silver – Unidad Huaron - 2024
Autor : Aquino Condori, Sindy Gianina; Alvino Daga, Abigail Syndy
Resumen : La Empresa Minera Pan American Silver – Unidad Huarón realiza la exploración y explotación de minerales polimetálicos a la vez comercializa cobre, plomo y zinc con alto contenido de plata. Recientemente se ha venido realizando el tratamiento de los minerales polimetálicos del Nivel 250, con resultados nada satisfactorio debido a la baja recuperación de cobre en 47.45%, plomo 82.17% y zinc 83.63%, motivo por la que nos pronimos realizar la evaluación metalúrgica de los minerales del Nivel 250. Las pruebas se realizaron a las condiciones estándares de operación y dosificación de reactivos de la planta concentradora.&#xD;
El tipo de investigación es experimental, de acuerdo al nivel es explicativa. La población en estudio es el mineral del Nivel 250, la muestra está constituido de 37,5 Kg, que se fracturo hasta obtener la muestra a -10 mallas. Como instrumento de recolección de datos se utilizó el cuaderno de campo, reporte de ensayes químicos. &#xD;
De la caracterización física y química del mineral se determinó que tiene una gravedad especifica de 3,2;  Wi=12,69 Kw-Hr/TM. La ley de cabeza de la muestra es 0,15% de Pb, 0,15% de Cu, 8,24% Zn, 13,55% Fe, 1.44% Mn y 0,23% PbOx y 0,30% ZnOx, 0,07% As. El grado de liberación del mineral se encuentra a 54% m -200 mallas, para un tiempo de 13,53 minutos.&#xD;
Los resultados de las pruebas de flotación a nivel batch fueron satisfactorio, en primer lugar, se floto el concentrado bulk y seguidamente se realizó la separación Cu/Pb teniendo una recuperación de cobre de 48,48%, plomo 85,13%, con dosificaciones de H-150 25 g/T, NaCN 35 g/T y Z-11/Z-6 16 g/T. En segundo lugar, se realizó la flotación de zinc teniendo una recuperación de 85,73%, los parámetros del estudio fueron: tiempo de acondicionamiento 5 min, Sulfato de cobre 200 g/T y colector Z-11/Z-6 18 g/T.</summary>
    <dc:date>2025-12-18T00:00:00Z</dc:date>
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    <title>Optimización del consumo de Cal para la precipitación del Manganeso en la planta de tratamiento de agua residual industrial de la unidad minera Andaychagua -Yauli - Junín – 2024</title>
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    <author>
      <name>Bernardo Cotrinab, Leydith Danitza</name>
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    <author>
      <name>Pinto Fernandez, Sheyla Ines</name>
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    <id>http://repositorio.undac.edu.pe/handle/undac/6162</id>
    <updated>2026-03-11T08:00:24Z</updated>
    <published>2025-08-05T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Título : Optimización del consumo de Cal para la precipitación del Manganeso en la planta de tratamiento de agua residual industrial de la unidad minera Andaychagua -Yauli - Junín – 2024
Autor : Bernardo Cotrinab, Leydith Danitza; Pinto Fernandez, Sheyla Ines
Resumen : Esta investigación se realizó con objetivo de reducir el consumo de cal mediante la optimización de esta para la precipitación del manganeso (Mn) y demás metales pesados, obteniendo el rango de pH adecuado para la separación solido-líquido, y sobre todo determinar la influencia del tiempo de alcalinización y clarificación en la precipitación del manganeso en la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) de la unidad minera Andaychagua – Yauli – Junín – 2024.Para los objetivos del presente estudio se empleó la investigación de tipo experimental, el diseño utilizado para evaluar las concentraciones para el tratamiento del manganeso del agua de mina fue el diseño factorial 2k, con un tamaño de muestra de 860 litros, realizando procedimientos experimentales como  preparación de reactivos y ejecución de pruebas metalúrgicas de laboratorio. Los análisis químicos y las pruebas metalúrgicas para el tratamiento de las aguas residuales de la unidad minera Andaychagua, se realizó en un laboratorio certificado de la ciudad de Lima denominado CERTIMIN – Área de Metalurgia, donde se recepcionaron las muestras representativas de mina, los cuales fueron muestreados en campo. Se realizaron en una serie de pruebas en diferentes etapas, empezando por la alcalinización realizadas al compósito (solución conformada por muestras individuales), cuyos consumos de cal evaluadas fueron: 0,02; 0,03; 0,04 y 0,05 g/l, los cuales llegaron a pHs de: 9,7; 10,0; 10,2 y 10,5 respectivamente; obteniendo contenidos finales de manganeso en el orden de: 0.251, 0.211, 0.105 y 0.014 mg/l Mn, respectivamente, y a medida que se incrementa el pH, el manganeso tiende a removerse hasta un 99% Mn.</summary>
    <dc:date>2025-08-05T00:00:00Z</dc:date>
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    <title>Ampliación de la Planta Concentradora San Martín para el tratamiento de  300 TMSPD de mineral de la Empresa Minera Perú Sol S.A.C. –  Chacapalpa – 2023</title>
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    <author>
      <name>Paliza Franco, Melissa Karen</name>
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      <name>Pozo Acuña, Russer Williams</name>
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    <id>http://repositorio.undac.edu.pe/handle/undac/6160</id>
    <updated>2026-03-11T08:00:21Z</updated>
    <published>2025-11-19T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Título : Ampliación de la Planta Concentradora San Martín para el tratamiento de  300 TMSPD de mineral de la Empresa Minera Perú Sol S.A.C. –  Chacapalpa – 2023
Autor : Paliza Franco, Melissa Karen; Pozo Acuña, Russer Williams
Resumen : El presente trabajo tiene como objetivo, analizar la ampliación de la planta &#xD;
concentradora San Martín para el tratamiento de 300 TMSPD de Mineral de la Empresa Minera &#xD;
Perú Sol S.A.C. – Chacapalpa – 2023. Con este objetivo se investiga emplear cambios dentro &#xD;
del proceso productivo, con relación al actual, donde el proceso convencional de chancado, &#xD;
molienda, flotación y eliminación de agua por sedimentación y disposición de relaves seguirá &#xD;
operando. La metodología de la investigación es de tipo aplicada, nivel descriptivo, enfoque &#xD;
cuantitativo y método hipotético deductivo. El instrumento de investigación fue la hoja de datos &#xD;
técnicos, pruebas experimentales con simulaciones del proceso que determinaron la capacidad, &#xD;
tiempo, volumen y cantidad que determinaron el costo de la ampliación de la planta &#xD;
concentradora, como son: equipos, accesorios, materiales en base a los 300 TMSPD de &#xD;
tratamiento. Los resultados, indican que el plomo de 59,75% de eficiencia y con un contenido &#xD;
de 67,10 onzas Ag/Ton, presenta una recuperación de 93,42%; y de 89,09% de eficiencia para &#xD;
la plata y concentrado de zinc de 56,20% presenta una recuperación de 90,87%. Se concluye &#xD;
que para una ampliación de 300 T/día, la sección de chancado establece los mismos equipos &#xD;
incrementando las horas de trabajo/día; la sección de chancado se labora en dos turnos; la etapa &#xD;
de molienda se incrementa un molino de 7´x 7,5´ como molino primario y en planta de 6´x 6´ &#xD;
permanece como molino secundario; en la etapa de flotación se adiciona un hidrociclón D 15 &#xD;
y la etapa de filtro presenta un diseño para una futura ampliación.</summary>
    <dc:date>2025-11-19T00:00:00Z</dc:date>
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